鄂式破碎機一般安裝在混凝土的基礎上面。由于破碎機的質量大,工作條件惡劣,而且機器在運轉中又產(chǎn)生很大的慣性力,促使基礎和機器發(fā)生震動;A的振動又直接引起其他機器設備和建筑物結構的振動。因此,破碎機的基礎,一定要與廠房基礎隔開。同時,為了減少振動,在破碎機基礎與機架之間放置橡皮或木材做襯墊。
為了保障鄂式破碎機正常的運轉,充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力,為此,必須重視對破碎機的正確操作:
啟動前的準備工作:在鄂式破碎機啟動前,必須對設備進行全面檢查。檢查破碎齒板的磨損情況,調好排礦口尺寸;檢查破碎腔內有無礦石,若有大塊礦石,必須取出;檢查連接螺栓是否松動、皮帶輪和飛輪的保護外罩是否完好、三角皮帶和拉桿彈簧的松緊程度是否合適、儲油箱油量的注滿程度和潤滑系統(tǒng)的完好情況、電氣設備和信號系統(tǒng)是否正常,等等。
操作中注意事項:
啟動破碎機前,應該首先開動油泵電動機和冷卻系統(tǒng),經(jīng)3~4min后,待油壓和油流指示器正常時,再開動鄂式破碎機電動機;啟動以后,如果破碎機發(fā)出不正常的聲音,應停止運轉,查出和消除原因后,從新啟動機器;破碎機必須空載啟動,啟動后經(jīng)一段時間,運轉正常方可開動給礦設備。給入破碎機的礦石應逐漸增加,直至滿載運轉。
操作中必須注意均勻給礦,礦石不許擠滿破碎腔;而且給礦塊的較大尺寸不應該大于給料口的0.85倍。同時,給礦時嚴防非破碎物進入破碎腔。操作過程中,還要經(jīng)常注意大塊礦石是否卡住破碎機的給礦口,若已經(jīng)卡住時,要使用鐵鉤去翻動礦石;若大塊礦石需要從破碎機中取出,應采用專門器具,嚴禁用手去做這些工作,以免發(fā)生事故。
在機器運轉中,如果給礦太多或破碎腔堵塞,應暫停給礦,待破碎腔內的礦石碎完以后再開的給礦機。但此時不準破碎機停止運轉。在運轉中,還應定時巡回檢查,觀察破碎機各部件的工作情況和軸承溫度,對于大型鄂式破碎機的滑動軸承溫度通常不超過60度,以防止合金軸瓦的融化而產(chǎn)生燒瓦事故;當發(fā)現(xiàn)軸承溫度很高時,切勿立即停止運轉,應及時采取有效措施降低軸承溫度(如加大給油量、強制通風或采用水冷卻等),待軸承溫度下降后,方可停車,進行檢查和排除故障。
為確保機器的正常運轉,不允許不熟悉操作規(guī)程的人員單獨操作破碎機
破碎機停車時,必須按生產(chǎn)流程順序停車。首先一定要先停止給礦,待破碎腔內的礦石全部排出以后,再停破碎機和皮帶機。當破碎機停穩(wěn)后,方可停止油泵的電動機。
如果破碎機因故突然停車,當事故處理完畢準備開機以前,必須清楚破碎腔內積壓的礦石,方可準許開車運行。
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