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　　在水泥生產(chǎn)中，原料中的粘土、煤和鐵粉都需要進(jìn)行干燥處理。水泥原料含水量高，會降低三回程烘干機(jī)的產(chǎn)量，增加烘干設(shè)備的電耗，影響原料的均質(zhì)化。長期以來，我國水泥行業(yè)的烘干設(shè)備一直采用L型升降板結(jié)構(gòu)的烘干機(jī)，烘干設(shè)備一直處于低效率的工作狀態(tài)：產(chǎn)量低、煤耗高、熱效率低、排出水分高、難以控制。

　　盡管國內(nèi)外許多專家對內(nèi)升降板進(jìn)行了許多有益的改進(jìn)。我們在實(shí)驗室建立冷模型三回程烘干機(jī)，通過實(shí)驗數(shù)據(jù)和現(xiàn)象揭示烘干設(shè)備升降板存在的問題，研究其升降規(guī)律，得出科學(xué)結(jié)論，解決烘干設(shè)備升降板存在的問題，使干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，從而推動水泥行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。

　　實(shí)際使用的烘干設(shè)備的L型升降板均勻分布在筒體圓周上，L型升降板沿筒體軸向呈螺旋狀分布。被烘干設(shè)備提升的物料在筒體橫截面上形成風(fēng)洞。物料只分布在部分空間，物料分散在圓柱體的橫截面上。

　　當(dāng)然了。筒體內(nèi)的風(fēng)洞從進(jìn)料端延伸到尾部，部分熱風(fēng)來不及進(jìn)行熱交換，直接通過風(fēng)洞排出，影響物料與熱風(fēng)的熱交換在筒體部分，使干燥機(jī)處于低效工作狀態(tài)。該設(shè)備是根據(jù)工業(yè)實(shí)用干燥機(jī)的相似原理設(shè)計的，實(shí)驗結(jié)果代表工業(yè)實(shí)用干燥機(jī)。

　　選擇常用的L型升降板在冷模干燥機(jī)中進(jìn)行實(shí)驗，L型升降板的結(jié)構(gòu)角度在工業(yè)應(yīng)用中，通常取90°、120°、150°、180°來測試提升板對不同角的影響、起止提升角的變化規(guī)律、瞬時提升的提升板數(shù)量、風(fēng)洞變化規(guī)律。

　　綜上所述，L型提升板的結(jié)構(gòu)角度越小，三回程烘干機(jī)提升物料在筒體橫截面上的分散度越高，熱風(fēng)與物料的熱交換就越好，因為角度越小，風(fēng)洞形成的“料幕”面積越大，瞬間參與工作的提升板數(shù)量也越大。因此，在實(shí)際的烘干設(shè)備改造中，應(yīng)盡量選擇角小的L型提升板，大角度的不選，同時盡量增加筒體圓周方向的提升板數(shù)量。

　　當(dāng)然了，這樣可以改善物料在筒體橫截面上的分散，加強(qiáng)熱交換，防止熱空氣直接從風(fēng)洞中排出，使干燥機(jī)達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗，促進(jìn)了烘干設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步。另一方面，實(shí)驗研究揭示了三回程烘干機(jī)提升板的內(nèi)部提升規(guī)律，為傳統(tǒng)烘干設(shè)備提升板的技術(shù)改造指明了方向。文章來源:http://thetriontowersfort.com