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     陶粒砂烘干機的防銹至關(guān)重要。陶粒砂烘干機主機長期受風(fēng)濕、夏季高溫、冬季嚴寒等因素的影響，容易發(fā)生腐蝕。腐蝕的陶粒干砂機不僅不美觀，而且長期嚴重腐蝕影響機器的使用壽命和使用周期。做好陶粒砂烘干機的防護和防銹工作。鎳鉻不銹鋼用于焊接。陶粒砂烘干機有很多零件必須焊接，舊的焊接材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。它嚴重影響陶粒砂烘干機的使用壽命。鎳鉻不銹鋼與普通碳鋼的區(qū)別在于其導(dǎo)熱性差、膨脹系數(shù)大、電阻高。

    （1）鈍化和磷化。在陶粒砂烘干機的生產(chǎn)之中，許多零件是用碳鋼制造的。如果工作時間長，容易造成其表面大量生銹，經(jīng)常要進行大量的人工除銹工作。鈍化和磷化方法主要是通過電化學(xué)反應(yīng)。通過一次處理，使充滿鐵銹的鋼鐵工件表面呈現(xiàn)出金屬的本色，并在金屬表面形成致密的防銹膜。使用這種方法之后，即使我們把設(shè)備放在潮濕的環(huán)境之中，也不會生銹。而且這種方法非常簡單，可以節(jié)省大量的人力物力，減少投資，是應(yīng)用最廣泛的防銹方法。

    （2）靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂是一種新型的陶瓷砂烘干機筒體粉末涂料。通常使用冷軋不銹鋼。這種鋼的成本很高。當用普通碳鋼代替時，它就不能具有優(yōu)越的耐腐蝕性。靜電粉末噴涂法所用粉末涂料的抗腐蝕能力與不銹鋼完全相當，用普通碳鋼代替不銹鋼。另外，該粉末涂料具有韌性、耐久性、裝飾性好、耐候性和耐熱性、耐腐蝕性和工業(yè)陶粒烘干機的抗粉化性、光澤度和光澤性能，完全可以替代不銹鋼陶粒砂干燥機，大大降低成本。

陶粒砂干燥機和單缸冷卻器的安裝要求是什么
（1）陶粒砂干燥機設(shè)備底座和托輥的安裝質(zhì)量要求：

     ①托輥底座高度偏差不大于±2mm。

     ② 托輥座十字中心線與設(shè)計位置中心線或中心標準偏差不大于±2mm，但兩座縱向中心線必須在同一直線之上，且偏差不大于±0.5mm。

     ③ 兩組托輪標高偏差不大于0.5mm，同一組之中兩個托輪標高一致，偏差不大于0.05mm。

     ④ 兩組支承輪的橫向中心偏差不大于±2mm。

     ⑤ 托輪傾斜度按圖紙要求，偏差不大于±0.1mmm。

     ⑥托輪與軸瓦接觸角為60°～75°，軸瓦接觸點為1～2點cm2。支承輪軸之上下位移按設(shè)計要求為1mm。

（2）陶粒砂烘干機設(shè)備筒體安裝質(zhì)量要求

     ①筒體軸線檢查，筒體中心點徑向圓跳動不大于下列值：大齒圈和輪帶處4mm，進料端和出料端5mm，接口處8mm。

     ② 輪胎兩邊與扣環(huán)間隙應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，偏差不大于±2mm。

（3）陶粒砂干燥設(shè)備大齒圈和小齒輪的安裝質(zhì)量要求：

     ①大齒圈徑向撓度不大于1.5mm，端面撓度不大于0mm。

     ② 大小齒圈間隙為0.25m齒輪模數(shù)2~3mm。

      ③ 皮帶在固定齒輪中心時，大齒圈和小齒輪的徑向中心線應(yīng)重合，偏差不應(yīng)大于1～2mm。

（4）陶粒干砂機風(fēng)環(huán)及堵蓋的安裝

     ①進出口端風(fēng)環(huán)的安裝應(yīng)注意與筒體結(jié)合緊密，不得有局部摩擦現(xiàn)象。

     ② 如果有潤滑系統(tǒng)，安裝時油管和油槽必須清潔、暢通。

     ③ 安裝堵蓋時，接頭處應(yīng)墊石棉墊或石棉繩。螺栓擰緊之后，接頭應(yīng)嚴密，不得漏灰