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         來自山西某水泥廠為了響應國家節(jié)能環(huán)保號召，使用本廠排放的電石渣在該廠的日產1000噸水泥生產線上，由于電石渣含水分在37%左右影響使用，故該廠在原來的基礎上增設了電石渣烘干工藝系統(tǒng)。電石渣具有初水分高、塑性大，且物料粒度過細等特點，采用一次烘干方式的傳統(tǒng)的回轉式烘干機達不到理想的烘干效果。河南豫暉烘干專家經過長期的調研、考察和實驗，現(xiàn)總結出一套完整的烘干工藝方案—利用回轉式烘干機和立式球磨機兩步烘干工藝。
        具體烘干工藝方案為：將初含水分為30%的電石渣通過鏟車送入型號為3×25m的順流回轉式烘干機中，該烘干機中的熱煙氣是由單設的熱風爐所提供，進入烘干機的煙氣溫度約為900℃，該烘干機的生產能力在每小時21噸，所配備的電機功率為130KW，在該烘干機中將電石渣烘干至水分為20%左右的半干料，隨后再將其送入立式球磨機內烘干粉磨，直至成品水分降至2%左右即可。立式球磨機根據(jù)需要有增設了烘干功能，其烘干介質是利用窯尾的預熱煙氣，進入立式球磨機的煙氣溫度為280℃，生產能力為每小時75噸，配套的電機功率為500KW。
        以上就是河南豫暉烘干機廠家根據(jù)電石渣的特性所設計的電石渣烘干生產線，如果你有什么疑問，或是想了解較新烘干機價格，歡迎咨詢在線客服人員