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使用烘干機(jī)烘干各類砂型、芯的目的與烘干過程
創(chuàng)建時(shí)間 2015-03-16 作者 【烘干機(jī)】 瀏覽 QQ留言 產(chǎn)品咨詢 聯(lián)系電話:13803857310

         近年來,隨著二氧化碳硬化水玻璃砂的推廣,粘土干模砂的應(yīng)用已日益減少,用烘干機(jī)烘干的方法有被淘汰的趨勢。但是單件、小批生產(chǎn)的大型鑄鋼件由于生產(chǎn)條件所限,目前仍常在烘干機(jī)內(nèi)烘干型、芯。烘干機(jī)不但用來烘干粘土砂型、芯,也經(jīng)常烘干水玻璃砂型、芯。 
        烘干砂型、芯的目的是為了提高它們的強(qiáng)度、表面硬度和透氣性,去除水分和其它揮發(fā)物,降低型、芯的發(fā)氣量,從而獲得質(zhì)量良好的鑄件。如烘干不良,鑄件會產(chǎn)生氣孔、脹箱、粘砂、夾砂等缺陷。對于含不同粘結(jié)劑的混合料,烘干除了能去除水分,強(qiáng)化混合料外,還有不同的作用。例如對油類粘結(jié)劑砂芯起著氧化和分子聚合的作甩,使油膜變成硬殼,泥芯因而獲得較高的干強(qiáng)度,對水玻璃砂型、芯來說,爐氣中的二氧化碳還可起化學(xué)硬化作用,等等。
        型、芯是多孔性物體,可以看成是毛細(xì)管體系,其去除水分的過程分二步。一步是型、芯表面受熱,使水分蒸發(fā),第二步是型、芯內(nèi)部水分受熱沿毛細(xì)管向外表面擴(kuò)散并蒸發(fā)。水蒸氣的移動是從濕度大處向濕度小處,由溫度高處向溫度低處,其速度決定于內(nèi)外層的濕度差和溫度差。因此,烘干機(jī)內(nèi)烘干過程可分三個階段:
        1.預(yù)熱階段    這是一個型芯內(nèi)外層的均溫過程,不是水蒸氣擴(kuò)散去除過程。烘干機(jī)爐膛點(diǎn)火后要關(guān)閉煙道閘門,使水蒸氣不外逸,盡量減少型、芯表面水分的蒸發(fā)量,使鑄型盡量保持原有濕度,增加其導(dǎo)熱性,從而盡快使熱量從型芯的外表轉(zhuǎn)向內(nèi)層,達(dá)到內(nèi)外均溫。在這一階段,升溫不能過快,否則型、芯內(nèi)外溫差過大,表面水分一面向烘干機(jī)內(nèi)蒸發(fā),同時(shí)也要向內(nèi)層遷移,不僅降低了烘干速度,甚至可能將型、芯表面燒壞。
        2.高溫加熱階段  經(jīng)預(yù)熱階段后,型、芯內(nèi)外層溫度差已很小,此時(shí)濕度差起主要作用。在這階段中,爐溫要急速上升,達(dá)到規(guī)定的較高溫度并保持一定的時(shí)間,同時(shí)要打開煙道閘門,加速爐氣循環(huán),使?fàn)t內(nèi)濕度不斷降低,直至烘干完畢。
        3.烘干機(jī)內(nèi)冷卻階段  停止加熱,半開煙道閘門,使烘干機(jī)內(nèi)溫度降低至烘干機(jī)出口溫度。在降溫過程中,由于型、芯放出本身的蓄熱,使殘余水分繼續(xù)排出,型、芯得到烘干。
        以上就是河南豫暉烘干機(jī)廠家為大家分享的關(guān)于各類砂型、芯烘干目的及其烘干過程的介紹。如果你有更好的建議,歡迎與我們分享。河南豫暉專業(yè)生產(chǎn)各種類型和型號的烘干機(jī)設(shè)備,質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,歡迎前來咨詢選購。

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