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        湖南湘鄉(xiāng)縣建材廠研制成功烘干機沸騰爐，現(xiàn)已投入生產(chǎn)，取得了明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益，該成果于1982年底通過了省級技術(shù)鑒定。Ф2x12米烘干機沸騰爐結(jié)構(gòu)主要包括：8-18-1016A鼓風(fēng)機一臺，Ф300毫米金屬結(jié)構(gòu)圓形風(fēng)道，等壓風(fēng)室，布風(fēng)裝置0.9平方米（包括花板、風(fēng)帽210個、大風(fēng)帽一個），自動喂料裝置等。爐體外形尺寸為3800*（2400-3500）*4800毫米。
        其工作原理是：具有一定壓力和速度的空氣進入爐內(nèi)，把煤粒吹起，使煤粒既不停留在布風(fēng)板上，又不被吹出爐膛，而是在一定的空間內(nèi)上下左右激烈地翻滾跳躍，進行強化燃燒，加熱氣體進入烘干機內(nèi)，與濕物料進行熱交換，達到干燥的目的，燃燒盡的灰渣由溢流口溢出。
        經(jīng)鑒定，認為沸騰爐有下列三個優(yōu)點：1、可利用劣質(zhì)煤或工業(yè)廢煤渣（包括煤矸石）作燃料，當使用白煤（6000千卡/公斤）30%與湖南鐵合金廠爐渣（1000千卡/公斤）70%的劣質(zhì)混合燃料時，發(fā)熱量在2500千卡/公斤左右，烘干一噸干混合料耗混合燃料57公斤，其中白煤17.1公斤，相當于煙煤（5500千卡/公斤左右）18.7公斤，比層燃爐62.5公斤/噸干混合料節(jié)省煙煤43.8公斤。水泥年產(chǎn)量以8.8萬噸計，需干混合料24640噸，可省煙煤1080噸。由于提高了產(chǎn)量，單位產(chǎn)量的電耗明顯下降，全年可節(jié)電14~17萬度；2、烘干機沸騰爐效率大于85%，烘干機臺時產(chǎn)量為15噸干混合料。粘土、鐵粉及煤，初水分為15%，終水分小于3%，也超過了10噸/時的設(shè)計能力。蒸發(fā)水量在1.9噸/時以上，達到了2.2-2.4米層燃爐大型烘干機的實際蒸發(fā)能力；3、每年可提供約950噸含碳量小于3%的干火山灰混合材（溢流渣），當水泥中摻量為25%時，仍能保障425水泥生產(chǎn)質(zhì)量。Ф2x12米烘干機沸騰爐技術(shù)競價效益顯著，全年可節(jié)約標煤1000噸以上，資金為7.16-8.62萬元，具有推廣價值。
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