作為專業(yè)烘干煤泥的煤泥烘干機(jī),影響它烘干效果的原因是多方面的,今天河南豫暉的技術(shù)人員就來給大家詳細(xì)的介紹一下影響煤泥烘干機(jī)烘干效果的具體原因。
一,注意煤泥烘干機(jī)操作的穩(wěn)定性。一般情況下,烘干機(jī)都是采用的自動化控制,因?yàn)橹挥蟹(wěn)定的溫度才有利于烘干。當(dāng)溫度不穩(wěn)定時,物料的烘干效果也就不好,采用自動化控制能有效的保障溫度的穩(wěn)定。
第二,物料的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)。物料的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)的較直接體現(xiàn)就是物料與水分結(jié)合方式的不同。在同一條件下,不同物料的不同水分結(jié)合方式將直接影響烘干的速率。
第三,煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi)熱空氣的溫度。溫度越高的熱空氣,其烘干相同物料所用的烘干速率越高。同時因?yàn)闇囟鹊奶岣,熱空氣的總量會有所降低,熱空氣總量的減少直接讓廢氣的損失也減小。但是,提高熱空氣溫度的作法并不適用于所有物料,有些物料并不適宜過高的溫度,所以在使用時要慎重選擇。
第四,煤泥烘干機(jī)筒體內(nèi)熱空氣的流動速度。經(jīng)研究表明,熱空氣流速增加可有效的提高傳質(zhì)系數(shù)和傳熱系數(shù),這樣不僅提高了烘干的速度而且有利于熱空氣的更換。但是,單純的提高熱空氣的流速,減少其在筒體內(nèi)的停留時間,這樣會影響到烘干的效率,同時對于熱能也是一種浪費(fèi)。所以,我們在增加熱空氣的流速時,要同時注意改造揚(yáng)料板,使熱空氣和物料在單位時間內(nèi)的接觸達(dá)到較好,當(dāng)然我們也可以通過增加筒體長度來實(shí)現(xiàn),但是增加筒體長度意味著投資的增加,所以并不推薦。
第五,如何選擇煤泥烘干機(jī)的熱風(fēng)爐。通常采用的熱風(fēng)爐有沸騰爐、飛煤粉爐和層煤爐三種。其中沸騰爐的熱效率較高,可達(dá)99%,而且適用多種燃料。煤粉爐的熱效率低于沸騰爐,而且對于燃料也有較高的要求,設(shè)備維修費(fèi)用高。層煤爐是使用較廣泛的,但是它的熱效率低、勞動強(qiáng)度大、污染大,對煤的質(zhì)量要求高。綜合三種燃燒爐,我們推薦大家使用沸騰爐,其自動化程度高,可控性好,具有環(huán)保和節(jié)能優(yōu)勢。當(dāng)然,也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐馁Y源情況選擇較適合的熱風(fēng)爐。
第六,注意煤泥烘干機(jī)的進(jìn)料粒度及物料的均勻情況。同等條件下,物料的粒度越小,熱空氣與物料的接觸面積越大,烘干效果越好。給料均勻可以保障烘干機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定,保障烘干工作完成后物料所含水分一致。
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