選礦設(shè)備選型指南 和安裝指南:
(一) 選礦設(shè)備尾礦回收機(jī)特點(diǎn)
1、處理量大、回收率高、耗水量少。
由于采用聚磁等技術(shù)組成的復(fù)合磁系,使得盤周圍磁場深度達(dá)。場強(qiáng)高、梯度大,與其他同類產(chǎn)品現(xiàn)場使用比較回收量是它的2-3倍。
2、卸料容易、磁塊不磨損。
采用移動(dòng)磁場技術(shù),補(bǔ)吸礦粉在水沖力作用下,借助移動(dòng)磁場磁力,礦粉自動(dòng)匯集靠近磁盤外沿,由于磁盤外沿為同一磁極(N或S),在根據(jù)磁場同極相斥原理,刮板很容易將其刮下并在磁面留下一層保護(hù)層。
3、結(jié)構(gòu)簡單、能耗小
采用普通擺線針輪減速機(jī),無復(fù)雜的調(diào)速系統(tǒng)及復(fù)雜的感應(yīng)盤卸料裝置,比同類產(chǎn)品節(jié)能5%-25%,優(yōu)化機(jī)械結(jié)構(gòu),克服了從磁盤上頂端卸料而引起的磁盤松動(dòng)、串軸等弊端。本設(shè)備運(yùn)行過程中,除定時(shí)添加潤滑油及更換掛料膠板外無需考慮機(jī)械故障。
4、使用壽命長
由于本機(jī)采用釹鐵硼為磁源,克服了傳統(tǒng)回收機(jī)不耐腐蝕、不耐高溫、易氧化、磁力衰減快等缺點(diǎn)。經(jīng)我公司科研人員精心研制,反復(fù)試驗(yàn),成功對(duì)強(qiáng)磁塊進(jìn)行保護(hù)處理,可顯著延長使用壽命。
(二)除鐵設(shè)備——選型指南
1、用戶在選用除鐵器時(shí)必須先考慮是否是輸送膠帶輸送、帶寬、帶速、傾角,物料的性質(zhì)、濕度、粒度、厚度,物料中的含鐵多少、鐵磁物的粒度、性質(zhì),除鐵要求、使用環(huán)境(溫度、濕度、粉塵、有無腐蝕性等)、除鐵器本身的特性,安裝的位置以及空間尺寸等。
2、當(dāng)物料中含鐵量較多時(shí),應(yīng)選用連續(xù)自動(dòng)除鐵的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式電磁除鐵器;RCYC系列自卸式永磁除鐵器;RCT系列永磁滾筒;CFLT系列電磁滾筒。
3、當(dāng)物料中含鐵量較少時(shí),應(yīng)選用RCDA、RCDB、RCDE系列人工卸鐵懸掛式電磁除鐵器;RCY系列永磁除鐵器。
4、當(dāng)物料中的鐵磁物特別少時(shí),選用GJT系列金屬探測儀與強(qiáng)磁自卸式電磁、永磁除鐵器配套使用,自動(dòng)監(jiān)測自動(dòng)除鐵,具有省電節(jié)能、壽命長、除鐵效果好等特點(diǎn)。
5、在使用懸掛式電磁、永磁除鐵器時(shí),如物料過厚可與WCG系列無磁平行托輥配套使用,提高除盡率。也可適當(dāng)降低懸掛高度,以達(dá)到理想的除鐵效果。
6、當(dāng)使用環(huán)境粉塵(如煤塵、煙塵、灰塵)較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)選用RCDB、RCDE系列全密封結(jié)構(gòu)的電磁除鐵器、RCY系列永磁除鐵器。
7、當(dāng)物料中含有除鐵器不能吸附的金屬材料時(shí),應(yīng)選用GJT系列金屬探測儀檢測出金屬物,自動(dòng)停機(jī)后人工除鐵。
8、當(dāng)用戶不使用輸送膠帶而采用溜槽、管道、鏈板機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備輸送物料時(shí),應(yīng)采用RCYA.G.S系列管道式永磁除鐵器。
9、除鐵器的主要特點(diǎn)是:吸長、大形狀的鐵磁性物質(zhì)易于短、小形狀的;吸尖形易于球形的;吸動(dòng)的易于靜的。
10、對(duì)于除鐵要求較高的場合,如要求懸掛高度大于額定懸掛高度或物料厚度大于額定厚度時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高除鐵器的規(guī)格或采用多級(jí)除鐵。
11、磁選機(jī)選型時(shí),物料是礦漿,需用CT濕式(逆流槽N)(半逆流槽B)(順流槽S)。如用戶的物料是干粉狀可使用CXJ干粉筒式磁選機(jī),大小可根據(jù)用戶產(chǎn)量t/h。
(三)選礦設(shè)備——安裝指南
設(shè)備啟動(dòng)前的檢查
1、檢查電動(dòng)機(jī)。
2、檢查設(shè)備的地腳是否平穩(wěn);緊固地腳螺絲。
3、檢查三角皮帶的松緊狀態(tài),并調(diào)整適度。
4、檢查設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件是否互相碰撞,手動(dòng)盤車檢查。
5、檢查精礦排礦口是否關(guān)閉。
設(shè)備的啟動(dòng)
1、檢查工作完畢后,接通電源,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與標(biāo)注是否一致。一切正常后,方可接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),使設(shè)備投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
設(shè)備的給礦給水
1、當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,將反沖閥門打開,同時(shí)給入按比例調(diào)配好的礦漿。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)
1、不定期檢查電動(dòng)機(jī)的溫度及電流情況。
2、注意觀察各處運(yùn)動(dòng)部件的狀況,有無異常。
3、隨時(shí)注意礦漿的液固比例,及時(shí)加以調(diào)整。
4、間隔一定時(shí)間,打開上蓋的檢查蓋,觀察內(nèi)套格槽間重砂的沉積情況,有無異常。
設(shè)備停機(jī)
1、該機(jī)正常工作每班清理一次精礦。停機(jī)前,先停止礦漿的給入,然后停機(jī)。待機(jī)器停穩(wěn)后,旋開精礦排礦口的螺塞,將精礦沖出即可。清理精礦時(shí)間在15~20分鐘。然后,關(guān)閉精礦排礦口,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)作業(yè)。
設(shè)備非正常停機(jī)
1、如遇特殊情況,需要臨時(shí)停機(jī),一定要先停止給礦,再停止反沖水后再停機(jī)。如臨時(shí)停機(jī)時(shí)間較長,需將精礦清理干凈后在停機(jī)。注意:臨時(shí)停機(jī)后再開機(jī),一定要先給入礦漿再給入反沖水,以免金粒流失。
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